NSK wykorzystuje technologię VR do szkolenia operatorów przyrządów precyzyjnych

NSK wykorzystuje technologię VR do szkolenia operatorów precyzyjnych przyrządów

Ostatnio niemiecka fabryka NSK, producenta łożysk, używa VR do szkolenia operatorów precyzyjnych przyrządów.

W procesie produkcji wysokiej jakości łożysk kulkowych NSK dokładność obróbki jest bardzo wysoka, dlatego baza produkcyjna NSK wykorzystuje specjalne, precyzyjne szlifierki i honownice. Technologia VR pozwala maszynom na kontynuację produkcji, jednocześnie umożliwiając łatwiejszą standaryzację szkoleń.

NSK, we współpracy zinterdyscyplinarny zespół Varity.me, znalazła rozwiązanie problemów związanych z technologią VR i nie musi już przerywać produkcji w celu prowadzenia szkoleń, ponieważ odbywają się one teraz interaktywnie w wirtualnej przestrzeni. Ponadto szkolenia mogą być prowadzone w zdecentralizowanych lokalizacjach o powierzchni zaledwie 2 metrów kwadratowych.

Korzyść

Jedną z zalet tego szkolenia jest to, że każdy operator uczy się, jak skonfigurować maszynę w ten sam sposób, gdy przechodzi do następnego produktu. Proces ustawiania jest szczególnie ważny w zakładzie w Munderkingen, gdzie małe serie produkcyjne różnych typów łożysk specyficznych dla klienta wymagają częstych ustawień maszyn.

Szkolenie z procesu konfiguracji wspierane przez VR ustanawia standardową procedurę, która redukuje błędy czasu cyklu, ilość odpadów i odchylenia jakościowe. Co ważne, operatorzy mogą wielokrotnie ćwiczyć i doskonalić swoje umiejętności konfiguracyjne bez konieczności demontażu maszyny za każdym razem.

Carsten Schleyer, który jest odpowiedzialny za ten projekt, przytacza kolejną zaletę: „Trening w wirtualnej przestrzeni zwykle zajmuje jedną trzecią czasu wymaganego w przypadku szkolenia tradycyjnego, głównie dlatego, że szkolenie VR może całkowicie skoncentrować się na procedurze bez konieczności korzystania z prawdziwych narzędzi i artefakty."

W praktyce oczywiste jest, że VR może zapewnić NSK dodatkowe korzyści, znacznie wykraczające poza wymagania szkoleniowe. Weźmy na przykład maszynę w fazie rozwoju przez producenta, którą można ustawić w przestrzeni wirtualnej i przeszkolić dla pracowników, oraz cyfrowy model maszyny, który można wykorzystać do analizy i optymalizacji procedur konfiguracji. Operatorzy mogą następnie zgłaszać sugestie dotyczące optymalizacji programu konfiguracji, a nawet przesyłać swoje opinie i sugestie bezpośrednio do projektantów maszyny, którzy mogą być w stanie wprowadzić odpowiednie poprawki.

Kolejną zaletą posiadania cyfrowego modelu maszyny w wirtualnej przestrzeni jest możliwość oglądania go pod każdym możliwym kątem. Ta funkcja może przynieść korzyści personelowi zajmującemu się naprawami i konserwacją, który może na przykład zajrzeć do wnętrza maszyny wirtualnej i zaplanować wymianę komponentów.

Zespół zarządzający NSK postrzega ten projekt jako dobry przykład tego, jak cyfryzacja nie tylko przynosi oczekiwane korzyści, ale także ujawnia potencjał w innych obszarach”, mówi Carsten Schleyer. „Udostępnienie modelu maszyny do szlifowania lub honowania w przestrzeni wirtualnej nie tylko ułatwia szkoli pracowników, ale także pomaga w obsłudze i konserwacji samej maszyny. "

Dostarczamy łożyska NSK. Jeśli masz jakieś potrzeby, skontaktuj się z nami.

Gorąca sprzedaż NSK Łożyska kulkowe zwykłe